耐磨地坪施工工艺

　　一、总则

　　1、耐磨地坪是指用级配优良的金刚砂、石英砂作骨料所配成的耐磨材料所施作的地坪。

　　2、耐磨地坪根据要求可做成如下几种颜色：绿色、黄色、红色、水泥色浅灰色、兰色等。

　　3、耐磨地坪根据是在终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间安排和施工机具人员调配极其重要。

　　4、施工耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀紧光的时机一定要掌握好，才能保证质量。

　　5、耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按泥凝土路面规定时间执行。

　　二、材料准备

　　1、耐磨料为车间加工级配混合料，工程所需材料应认真核算并及时通知管理部门备料。

　　2、材料运输或现场存放时，必须防雨、防潮。现场存放时不能直接放在地面上而应放在垫板上，垫板离地距离≥10㎝，或在地坪较高处用塑料薄膜下垫上盖。

　　3、工地上剩余或暂不用材料要及时拉回厂部验收入库。

　　4、当发现磨耐料有结块现象时，应暂停使用并报告管理部、技术部处置。

　　5、准确计量、均匀布料。现场施工撒料前，每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量耐磨料。搁放的耐磨料用于对应的施工块不能混用，这样可基本保证单位面积用料准备，均匀。

　　三、施工

　　(一)撒料前基层混凝土处理工作

　　1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、整平、混凝土面层无浮水。

　　2、初次除水刮浆

　　(1)混凝土浇注成型后约2小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直心刮平，刮面目的有两个：

　　①使混凝土面初步平整;

　　②使混凝土面上的浮浆集中;用橡皮推刀把集中的浮浆括除。

　　③即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时(≥1㎝)，为了确保混凝土表面强度，也要把多余的浮浆刮除。

　　3、初次直尽括平

　　(1)用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尽底边离开混面最大≤1㎜属合格，否则需用铝合金直尺

　　括平。

　　(2)刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀)，随即托运直尺前后刮行。

　　(3)刮平过程中，直尺分别纵、横向刮行。

　　(4)以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。

　　(5)当局部地方高低差较大时，用较短直尺来往反复搓刮。

　　(6)整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。

　　若混凝土面不平时，应以1：2水泥浆拌合料找平。

　　4、整平提浆

　　(1)当混凝土面初步平整后，可开动整平机整平面层。

　　(2)整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别是纵横方向运行整平。

　　(3)整平机整平过程中，要边连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。

　　(4)低凹处主要用小水灰比1：2水泥砂浆填垫。

　　(5)此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。

　　5、再次整平提浆

　　(1)此次整平主要是使混淆是非表面提浆湿润，为撒料创造条件。

　　(2)整平机整平时也是先周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。

　　(二)初次撒料及整平

　　1、初次撒料

　　(1)初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。

　　(2)与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子抹压。

　　(3)撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面只要大，摊开厚度要均匀一对至。

　　(4)只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒;不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部应补撒料。

　　2、整平提浆

　　(1)初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。

　　(2)整平机的运行过程与前述方法基本一致。

　　(3)不能完全依靠整平机，根据不同情形可能用压抹子、木抹子进行压提浆。

　　(4)初次撒料后可用铝合金刮平施工面。

　　(三)中途撒实及整平提浆

　　1、中途撒料及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同。

　　2、中途撒料的次数一般控制有3次，越是往后，撒料量应逐渐递减。

　　3、气温高时，混凝土凝结固化速度较快，可考虑撒料——整平提浆——撒料——连续进行。

　　4、根据混疑土结固化情况，现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置与安排，并根据具体情况，兼顾施工进度与质量，作出正确决策与布置。

　　(四)最后一次撒料及整平

　　1、最后一次撒料时用手指按压混凝土表面，稍有压痕，但有明显不印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。

　　2、撒料后稍等一会等材料吸水后才整平，整平过程与前述方法基本一样。

　　3、撒料时一定要保证施工地块以外边缘带一米宽清洁卫生，这时其他杂物不能混入施工地块。

　　4、此次撒料最好用颗料级较小的耐磨材料;如用正常级配的耐磨材料，一定要确保地坪表面稍混软，整平机能把耐磨骨料磨压嵌入地坪内。

　　5、工地负责有应现场巡视，勤用手摸，以便做出正确判断并及时安排人员处置。

　　(五)紧光机紧光

　　1、最后一次撒料并用整平机整平一次，随后安排紧光机紧光。

　　2、紧光机操作人员所穿鞋为平底鞋并戴鞋套，其他人员此时不能随便进入施工地块。

　　3、紧光机紧光时应按一定路径匀速不断运行。紧光机刀片倾斜角度及其运转速度要与施工地坪状部相适应，以避免刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。

　　4、当耐磨层颜色变深，地坪开始变亮，用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有手印和手指有点湿时，停止用紧光机紧光。

　　(六)镘刀手工紧光

　　1、所有紧光人员都要穿平底鞋并套鞋套。

　　2、紧光时应从一处向另一处后退进行，后退次数要少，幅度要大;下蹲姿势要有利于镘刀与耐磨层的粘力小，又要保证镘刀不能刮伤耐磨层;后退紧光时，后排刀位压过前排5-10cm。

　　3、紧光路径应为纵横交叉进行;如局部地块干硬较快时，此地方先安排施工。

　　4、当发现灰尘等污染物进入紧光地块时，要随时用干净扫帚扫除。

　　5、紧光过程中万一发现耐磨层脱皮，地坪刮伤等现象时，经用良信材料作界面处理后马上补上。

　　6、镘刀紧光产次数要多遍但不可过底紧光，直到地坪表面明显光亮、完全干硬时应停止。

　　四、地坪养护

　　1、地坪紧光完一天后，才能允许施工人员进入施工。

　　2、完成面应喷涂养护剂或铺盖透气胶布，但不能浇水养生，完工后一定要做好产品保护。

　　五、补充说明

　　1、由于该工程水平要求较高，建议土建单位在浇置砼之前每间隔5.5m支钢边摸，以此来控制好不平点。

　　2、砼的浇置应每5.5m间隔浇置，即所谓跳仓浇注。

　　3、建议土建单位在砼面浇捣完成后，用6m压棍扣的铝合金直尺找平。

　　4、四周边角及柱、洞口、楼梯口、耐磨地坪的平整度控制在±3mm以下。